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紧固件企业的职业危害
发布时间:2012-02-17
浏览次数: 446
来源:职业病危害因素检测与评价

结果显示,职业危害严重的企业占65%,在紧固件企业中,接触职业危害的占总数的26%,职业病检出率为19%。其中粉尘类:主要有矽尘、砂尘、金属尘等,化学毒物类:主要为笨类、酯类、硫酸等,物理因素:主要以噪声、高温、电磁场、振动为主。其它因素:油烟、油雾、废气、废水一般生物性危害等。

  近年来,紧固件行业的高速发展,大多数民营企业在扩建工程项目时,没有履行职业病危害评价,不经审批上项目,盲目追求gdp,破坏性的扩张;企业只对人员伤亡、设备损坏,直接影响生产的安全事故有所重视,而对职工受到的尘、毒、噪声等职业危害却普通没有引起重视。紧固件生产对环境有较大的污染,主要包括生产中产生和排放的废气、废水、粉尘、油烟(雾)和噪声等。高强度紧固件调质淬火后表面沾有很多油污,即使经过清洗后再回火,仍有不少油烟。多工位联合冷镦机、双击整模冷镦机每天开机时间在12小时以上,冷却油液挥发大量的油雾避免不了操作工人在污染的空气中劳动。紧固件制造的前处理和成品表面处理电镀、酸洗过程中,酸雾有害气体长期排放,钝化六价铬、有毒、刺激性和腐蚀性对操作员工的影响较大,冷镦机、冲床、搓丝机的都超出90分贝以上,对操作员工心脏、神经官能的危害也不小。

  据了解,当今在紧固件行业内,有的企业采取愚民政策,有意隐瞒职业危害真相,不告知员工作业场所及生产过程中原材料产生的危害因素,不对员工进行职业防护专业培训,工作场所没有警示标识等,使劳动者置身在职业危害场所不知危害、防范要求、危害后果以及应急处理措施,加大的职业危害的范围。

  职业危害事虽小,但危及的将不仅仅是员工的基本社会权利。我们期待的是,安全对策是在生产经营、管理中采取预防、消除或减弱危害因素的技术和管理措施,如尽量选用低噪声冷镦、冲压设备,采取基础防震,安装隔震器和隔震电等等;如增加局部通风排毒装置,生产中以低毒性物质代替高毒性物质,降温措施:如遥控作业,安全罩、安全距离、事故发生时的自救装置(防护眼、防毒面具)等;如在易发生故障和危害性较大的地方,配置醒目的安全色标志,必要时设置声、光或组合报警装置。

  紧固件企业要努力提高贯彻落实科学发展观的自觉性,正确处理当前和长远、局部与全部、企业与市场等关系,从源头上保证企业的安全生产条件,使职业危害远离紧固件行业。

建设项目职业病因素,职业病危害因素检测与评价,职业检测与评价,职业病评价,工贸企业三级安全标准化评审

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发布:2012-02-22

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发布:2012-02-17